常見的坩堝生產工藝有兩種:搗打成型生產工藝和冷壓成型生產工藝。以粘土為粘結劑的塑性成型工藝生產周期長，勞動強度大，工效低，用煤燒成，污染大，我們的設備主要用于各種耐火材料的搗打成型工藝。特點是解決了其他壓制成型模具的一些技術問題，比如密度不均、成品率低等。
本設備結構簡單易于操作、便于卸料、成品率及生產效率高且無需用抗壓能力強的模具，節約材料，通過采用搗打成型的方式，能夠保證壓制出的成品上下密度均勻，適用于，如碳化硅制品、石墨粉耐火材料、負極材料預碳化、碳化硅坩堝等制品的生產，則從根本上解決了污染問題，且減少生產工序近10道，周期短，工效高。
該機械與傳統的坩堝生產方式相比，具有工藝簡單、生產周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少 坩堝收縮率和氣孔率低、產品密度高等優點，產出成品最大直徑可達3.5米，成品密度在2.7以上。
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